探究廢氣吸收塔溢流的設計和裝置？

 

   我們來探究玻璃鋼廢氣吸收塔溢流的設計和裝置方面分析原因是怎樣的，又存在著哪一些因素在這里面，廢氣吸收塔溢流的設計和裝置，下面我們就具體來看看這些問題。

1、溢流管裝置位置不正確：廢氣吸收塔溢流管的效果是防止廢氣吸收塔液位過高而倒流回來廢氣吸收塔，從而確保塔內(nèi)液位低于進口原煙氣煙道運轉(zhuǎn)。對煙道、引風機、增壓風機等設備進行維護。煙氣經(jīng)過煙道進入廢氣吸收塔后，會對泡沫層有推進效果，在煙道對側(cè)構(gòu)成泡沫堆積，若果設計溢流管裝置在煙道對側(cè)，將會因為泡沫的堆積引起溢流管“溢流”。溢流管正確的裝置位置應該在廢氣吸收塔進口原煙氣煙道同側(cè)附近。

2、氧化風管裝置位置不正確：氧化風管假如直接裝置在溢流管正下方，因為泡沫的堆積，也會使溢流管“溢流”。氧化風管網(wǎng)式布局的更應該注重于這一點，在管網(wǎng)式廢氣吸收塔內(nèi)，液面并不是水平形式。因為端頭1.5米的“自在排放口”，會引起廢氣吸收塔內(nèi)的液面構(gòu)成“半面坡”狀。假如溢流管處于管網(wǎng)“自在排放口”上方，那么不可能防止的發(fā)作溢流。氧化風管網(wǎng)式布局，應與溢流管同側(cè)進入廢氣吸收塔，這樣防止了“自在排放口”所引起的液位誤差。（另，網(wǎng)式“自在排放口”不可設置在循環(huán)泵上側(cè)，不然會加重漿液循環(huán)泵氣蝕。）

3、煙氣排出口阻塞：除霧器阻塞、凈煙氣煙道擋板開不到位、凈煙道煙道截面積減小等。這些原因引起出口煙氣量的減少，如有啟停其他設備操作時，瞬間打破廢氣吸收塔內(nèi)部煙氣壓力***于***氣壓時，溢流管發(fā)作“溢流”。

4、設備啟停時，氣相液相壓力發(fā)作相對改變：鍋爐負荷改變、漿液循環(huán)泵啟停、氧化風機啟停等，這些操作都會引起廢氣吸收塔內(nèi)的氣液相壓力改變。當廢氣吸收塔內(nèi)部煙氣壓力***于***氣壓時，本應密封溢流管的漿液發(fā)作“溢

流”。

5、廢氣吸收塔液位定位不***：廢氣吸收塔液位不***、漿液密度過***等原因形成“虛偽液位”，讓運轉(zhuǎn)人員形成誤判。廢氣吸收塔內(nèi)***別的工作環(huán)境，導致咱們只能選用“壓差法”核算液位。又因為廢氣吸收塔內(nèi)各區(qū)域密度不同，導致核算出的液位也存在誤差，這就構(gòu)成了“虛偽液位”。假如運轉(zhuǎn)人員依照虛偽液位進行操作操控，將導致廢氣吸收塔“溢流”。

   我們分別從以上的幾個要點知道這些操作沒有去做***，我們是難做***這方面的事的，對后面的事情也是有很***的影響的，所以我們要重視這些問題。