廢氣處理塔發(fā)動(dòng)前準(zhǔn)備

 

       廢氣處理塔低濃度噴霧工業(yè)產(chǎn)生的有機(jī)廢氣濃度一般在50至300mg/m3之間。許多空氣從一般噴涂室到整個(gè)車輛涂裝線，空氣量從數(shù)萬(wàn)到數(shù)百萬(wàn)不等。濕度相對(duì)較高。由于噴霧廢氣一般用于濕法脫漆渣法，因而排出的有機(jī)廢氣的相對(duì)濕度很高。

       噴漆廢氣處理設(shè)備運(yùn)用化學(xué)品來(lái)凈化和吸收有害氣體。該設(shè)備利用活性炭的化學(xué)穩(wěn)定性及其***異的吸附才華吸附有毒氣體。噴漆廢氣處理設(shè)備結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)相對(duì)***化，設(shè)備結(jié)構(gòu)強(qiáng)度較高，當(dāng)設(shè)備運(yùn)送時(shí)，本錢相對(duì)較低，可以用較少的投入完結(jié)各種廢氣凈化作業(yè)。

廢氣處理塔發(fā)動(dòng)前準(zhǔn)備：

       1、檢查窯尾袋收塵壓縮空氣壓力是否正常，氣缸、噴吹壓力是否抵達(dá)規(guī)定值，各人孔門是否封閉到位，有無(wú)漏風(fēng)。

       2、各翻滾設(shè)備周圍有無(wú)阻礙物，靠背輪、傳動(dòng)鏈護(hù)罩是否安***。

       3、檢查各設(shè)備地角絲有無(wú)松動(dòng)，人孔門是否關(guān)嚴(yán)，各下料口有無(wú)積料或堵塞。

       4、在現(xiàn)場(chǎng)具有啟運(yùn)條件后，將鑰匙開(kāi)關(guān)打至中控方位，與中控聯(lián)絡(luò)是否有備妥并告知班長(zhǎng)、電氣人員到現(xiàn)場(chǎng)，準(zhǔn)備啟運(yùn)。

       5、檢查窯尾引風(fēng)機(jī)前后軸承油位，各拉鏈機(jī)鉸刀下料器入庫(kù)提升機(jī)減速機(jī)油位，傳動(dòng)鏈條潤(rùn)滑情況，均化庫(kù)***袋收塵風(fēng)機(jī)聯(lián)軸器油位。

       6、檢查窯尾引風(fēng)機(jī)軸承冷卻水壓力及閥門開(kāi)關(guān)情況。

       7、檢查增壓水泵進(jìn)出口閥門是否正確，水箱水位在1.0米以上。