吸收塔循環(huán)吸收法吸收煙氣二氧化硫技術(shù)簡(jiǎn)介

 

“溶液循環(huán)吸收法提取煙氣中二氧化硫并資源化技術(shù)”能將煙氣中的二氧化硫提取出來(lái)，提取后的二氧化硫能夠依據(jù)用戶需求用于制酸或是生產(chǎn)液體二氧化硫，在管理二氧化硫污染的一起收回硫資源，契合清潔生產(chǎn)和循環(huán)經(jīng)濟(jì)發(fā)展要求，社會(huì)效益和可觀的經(jīng)濟(jì)效益兼得。

  本簡(jiǎn)介中包含了二氧化硫吸收－再生工段和二氧化硫緊縮工段，以及二氧化硫的需求商場(chǎng)。假如富產(chǎn)品二氧化硫用于制酸，能夠?qū)⒔夥殖龅亩趸蛑苯铀椭量菰锼埃瑑艋療煔獾囊黄鹗栈亓蛸Y源。

技術(shù)***色

1、合適高濃度SO2煙氣脫硫，煙氣中SO2濃度規(guī)模:0.01% ～8%均可合格排放，濃度越高，經(jīng)濟(jì)效益越顯著。

2、脫除SO2一起可得到99.9%（干基）液體二氧化硫副產(chǎn)品。

3、脫硫功率可在95~99.5%規(guī)模內(nèi)靈敏調(diào)節(jié)。

4、運(yùn)轉(zhuǎn)成本低，***要能耗：全廠低檔次蒸汽（0.3～0.5MPa）。

5、無(wú)二次污染。

6、占地少，操作靈敏，開(kāi)泊車(chē)便利，檢修理費(fèi)用低。

7、吸收液選用分子量1萬(wàn)左右的高分子溶液，揮發(fā)低，化學(xué)結(jié)構(gòu)安穩(wěn)，無(wú)毒，損耗低，年彌補(bǔ)量<10%。

工藝流程

   煙氣先通過(guò)水洗降溫（制酸尾氣可直接進(jìn)入吸收塔）后，進(jìn)入二氧化硫吸收塔，煙氣中的SO2在吸收塔內(nèi)被高分子有機(jī)脫硫劑選擇性吸收后，脫硫劑用泵打入解析塔，在解析塔內(nèi)，脫硫劑被蒸汽直接加熱，SO2氣體就從脫硫劑中脫吸出來(lái)，構(gòu)成純的SO2氣體送到枯燥塔前或液體SO2制備工段，脫硫劑被冷卻后回來(lái)吸收塔重復(fù)使用。

   液體SO2制備要通過(guò)枯燥、緊縮、液化等操作后制成液體二氧化硫制品出售。

反應(yīng)方程式

SO2﹢H2O = H2SO3

H2SO3﹢RN = RN.H2SO3

RN.H2SO3﹢Heat = RN + SO2(g)+ H2O

反應(yīng)機(jī)理

吸收劑活性基團(tuán)，與溶解在水中并電離出的HSO3-結(jié)合，起到固定并脫除SO2的作用?？偟姆磻?yīng)方程式為

SO2 + H2O + R ←→ RH+ + HSO3-

低溫低壓下化學(xué)反應(yīng)向右進(jìn)行，即二氧化硫的吸收進(jìn)程；高溫高壓下化學(xué)反應(yīng)向左進(jìn)行，二氧化硫的解析進(jìn)程。